پارافین و نحوه تولید انواع آن | فرایند تولید و کاربردها

اگر میخواهید در مورد پارافین و نحوه تولید انواع آن  بیشتر بدانید پیشنهاد میکنیم این مقاله را از دست ندهید.

پارافین؛ ماده‌ای کلیدی در زنجیره تأمین صنایع

پارافین ماده‌ای نفت‌پایه با کاربردهای گسترده است که در ده‌ها صنعت از جمله شمع‌سازی، آرایشی و بهداشتی، دارویی، بسته‌بندی، روان‌سازی صنعتی، تولید لاستیک، کابل‌سازی و حتی غذا کاربرد دارد.

این ماده، با ساختار شیمیایی متشکل از هیدروکربن‌های اشباع، خصوصاً آلکان‌های بلندزنجیر، به‌دلیل خلوص بالا، پایداری شیمیایی، بی‌بو و بی‌مزه بودن، جایگاه مهمی در زنجیره تأمین صنایع دارد.

ماده اولیه تولید پارافین چیست؟

ماده اولیه اصلی برای تولید پارافین، نفت خام است. در پالایشگاه‌ها، پس از تقطیر نفت خام، بخشی از برش‌های سنگین حاوی واکس‌های نفتی (واکس اویل) استخراج می‌شود که ماده پایه برای تولید

پارافین است. این بخش از نفت خام حاوی مقادیر زیادی هیدروکربن‌های سنگین، بلندزنجیر و اشباع است که با طی کردن فرآیندهایی مثل استخراج واکس، تصفیه، رنگ‌بری و هیدروژناسیون، تبدیل به پارافین

خالص می‌شود.

مواد اولیه تولید پارافین بسته به نوع آن متفاوت است:

• پارافین جامد از اسلک‌واکس (Slack Wax) به‌دست می‌آید.

• پارافین مایع معمولاً از برش‌های سبک‌تر روغنی مانند آیزوریسایکل (Isoricycle یا Iso Oil) تولید می‌شود.

• پارافین‌های خاص مثل میکروکریستالین و فوتس‌اویل نیز هرکدام ماده اولیه مخصوص خود را دارند که معمولاً ترکیبی از باقیمانده‌های روغن سنگین یا واکس پالایش‌نشده است.

مراحل تولید پارافین از ماده اولیه تا محصول نهایی

۱. استخراج اسلک‌واکس از روغن پایه

برای تولید پارافین جامد، ابتدا روغن پایه سنگین که حاوی مقادیر زیادی واکس است، از طریق سرمایش و تبلور، تحت فرآیند دواکسینگ (Dewaxing) قرار می‌گیرد. این فرآیند منجر به تولید محصولی به نام

اسلک‌ واکس می‌شود که ماده خام پارافین جامد است.اسلک‌ واکس دارای مقداری روغن باقیمانده، رنگ زرد و ناخالصی‌هایی نظیر ترکیبات گوگرددار یا آروماتیک است.

۲. تصفیه اسلک‌واکس و تولید پارافین جامد

اسلک‌واکس برای تبدیل به پارافین خالص، باید چند مرحله تصفیه طی کند:

دی‌اویلینگ (De-oiling): حذف روغن باقیمانده برای رسیدن به خلوص بالا

‌ بی‌رنگ‌سازی با خاک رنگ‌بر: کاهش رنگ زرد یا قهوه‌ای

بوگیری و خنثی‌سازی: حذف بوی ناخوشایند ناشی از ترکیبات گوگردی

 تثبیت نقطه ذوب و بلورین‌سازی: برای تنظیم سختی پارافین

نتیجه، پارافین جامد با گریدهای مختلف (نظیر یک درصد روغن، نیم درصد یا زیر نیم درصد) خواهد بود.

۳. تولید پارافین مایع از آیزو

برای تولید پارافین مایع، از برش‌های سبک‌تر نفتی مانند آیزوریسایکل یا آیزو استفاده می‌شود که خود از فرآیندهای کراکینگ و تقطیر به دست می‌آیند.

فرآیند تولید پارافین مایع شامل:

• هیدروژناسیون (Hydrogenation): حذف گوگرد و آروماتیک‌ها

• رنگ‌بری و بوگیری: ایجاد شفافیت و بی‌بو شدن

• تثبیت ویسکوزیته و روانی: برای استفاده در کاربردهای دارویی، آرایشی یا صنعتی

پارافین مایع در گریدهای صنعتی، بهداشتی و خوراکی عرضه می‌شود که بسته به کاربرد، فرآیند تصفیه متفاوتی طی می‌کند.

انواع پارافین و کاربردهای تخصصی پارافین تولیدشده بر اساس ساختار فیزیکی، اندازه بلورها، درجه خلوص و نوع مصرف نهایی در دسته‌های مختلفی قرار می‌گیرد:

1. پارافین جامد

با نقطه ذوب بالا، ساختار بلوری درشت و پایداری حرارتی خوب، این نوع پارافین در تولید شمع، کبریت، مقوا، روکش‌های ضدآب، و محصولات صنعتی کاربرد فراوان دارد. پارافین جامد در گریدهای صنعتی،

نیمه‌بهداشتی و بهداشتی عرضه می‌شود.

2. پارافین مایع

این نوع پارافین بی‌رنگ، روان و بی‌بو است و در صنایع بهداشتی، آرایشی (مانند کرم‌ها و لوسیون‌ها)، دارویی (روغن ملین)، و حتی خوراکی به‌صورت افزودنی مجاز در برخی بسته‌بندی‌ها یا روکش‌ها استفاده

می‌شود. پارافین مایع به‌صورت سبک، سنگین، صنعتی، بهداشتی و خوراکی تولید و عرضه می‌شود.

3. پارافین میکروکریستال

دارای ساختار بلوری بسیار ریز، انعطاف‌پذیر و چسبناک است. در تولید محصولات آرایشی، دارویی، پمادها، روکش قرص‌ها، تولید لاستیک و همچنین در عایق‌کاری کابل‌ها کاربرد زیادی دارد.

4. پارافین ماکروکریستال

بلورهای درشت‌تری نسبت به نوع میکروکریستال دارد و در ساخت شمع، عایق‌بندی‌های ساختمانی، واکس کفش، بسته‌بندی مواد غذایی و پوشش مقوا استفاده می‌شود.

کنترل کیفیت و استانداردهای تولید

برای اطمینان از عملکرد دقیق پارافین در کاربردهای حساس، استانداردهایی همچون ASTM، FDA، USP و دیگر استانداردهای جهانی تعریف شده‌اند. مشخصاتی از جمله نقطه ذوب، میزان روغن باقیمانده،

رنگ، بوی باقی‌مانده و میزان خلوص، تعیین‌کننده کیفیت پارافین نهایی هستند. در واحدهای تولیدی معتبر مانند شرکت‌های تأمین‌کننده پترویل، تمامی محصولات تحت آزمایش‌های دقیق کنترل کیفی قرار

می‌گیرند تا با نیاز صنعت هدف مطابقت داشته باشند.

نتیجه‌گیری: اهمیت شناخت تخصصی پارافین در تجارت و صنعت

شناخت کامل ماده اولیه، فرآیند تولید و انواع پارافین برای تولیدکنندگان، بازرگانان و صاحبان صنایع کاملاً ضروری است. با توجه به حساسیت‌های عملکردی پارافین در کاربردهای پزشکی، صنعتی و صادراتی،

انتخاب منبع تأمین‌کننده معتبر و متخصص نقش کلیدی در تضمین کیفیت نهایی ایفا می‌کند.

برند پترویل با بهره‌گیری از تجربه تخصصی در حوزه تأمین و فروش عمده پارافین، همراهی مطمئن برای صنایع فعال در ایران و منطقه است. اگر در جست‌وجوی پارافین باکیفیت، تأمین مستقیم از کارخانه، یا

مشاوره تخصصی در خرید و صادرات پارافین هستید، همین حالا با ما تماس بگیرید.

 همراه ما، قدرت برتر، رقابت پیروز